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PROGRESSA LEAN
Progressa Lean ha ayudado a más de 100 empresas de diferentes sectores a implantar una cultura y un modelo de Gestión Lean en sus organizaciones. Se produce una transferencia real del conocimiento a las organizaciones. Siempre con un compromiso con los resultados. LEAN 4.0 | LEAN EXECUTION SYSTEM E INDUSTRIA 4.0TRANSLATE THIS PAGE MES puede operar en múltiples áreas de funciones, por ejemplo: administración de definiciones de productos a lo largo del ciclo de vida del producto, programación de recursos, ejecución y despacho de pedidos, análisis de producción y administración de tiempo de inactividad para la efectividad general del equipo (OEE), calidad del producto o seguimiento de materiales, etc. MES crea elPROGRESSA LEAN
Nuestra misión es ayudar a las empresas a mejorar su competitividad a través de la Metodología Lean y la Mejora Continua. Nuestro equipo de consultores Lean está formado por ingenieros industriales con amplia experiencia en diferentes sectores tanto industriales como servicios, para garantizar una adaptación de la metodología a la realidad única de cada empresa. LEAN MANUFACTURING. INDUSTRIAL Mejora de la productividad . Se aplican técnicas que mejoran el rendimiento de los equipos y la eficiencia de las máquinas. Nos focalizamos en la aplicación sistemática de un conjunto de técnicas y herramientas, que buscan las mejora de los procesos productivos a través de la reducción de todo tipo de “desperdicio” (no emplear más recursos de los estrictamente necesarios”). LEAN HOUSING: CÓMO APLICAR LA METODOLOGÍA LEAN A …TRANSLATE THISPAGE
Dividir la zona en 3 columnas que identificaremos con: Por hacer, En proceso y Hecho. Escribir cada una de las tareas diarias en una tarjeta Kanban como: hacer la compra, pasear al perro, preparar la cena, poner la mesa o poner la lavadora. Si sois varios en casa, puedes asignar un color de las tarjetas para cada persona, para unmejor seguimiento.
LEAN LOGISTICS: CÓMO DESARROLLAR TU PLAN DE …TRANSLATE THIS PAGE 1.- Definición claro del Flujo de valor. 2.- Generación de Tracción en el flujo de valor. 3.- Balanceo de Cargas (contenido de trabajo). Para llegar a este concepto del Nirvana Heijunka en las operaciones logísticas, verdaderamente hace falta dar muchos pasos, como los descritos anteriormente y mejorar continuamente los procesos, avanzando y consolidando en firme estas rutinas de trabajo TOP 10 DE COMPAÑÍAS LEAN MANUFACTURING La metodología Lean Manufacturing apareció en el sector automovilístico, en concreto en Toyota en los años 1960. Desde entonces se ha ido evolucionando para adaptarse a cualquier tipo de empresa como metodología de trabajo que permite ser más competitivos a través de una mejora de la productividad.. Conoce las diez empresas líderes en la aplicación de la metodología Lean ORIGEN Y EVOLUCIÓN DEL LEAN …TRANSLATE THIS PAGESEE MORE ONPROGRESSALEAN.COM
QUÉ ES SMED?
SMED es el acrónimo en lengua inglesa de Single Minute Exchange of Die, que en español significa “ cambio de matriz en menos de 10 minutos ”. El SMED nació de la necesidad de reducir el tamaño de los lotes que pasaban por las prensas de estampación, optimizando para ello el tiempo de cambio empleado en pasar de una matriz a otra. LOS 7+1 TIPOS DE DESPILFARRO EN UNA Los 7+1 tipos de despilfarro en una organización. Publicado el 1 abril, 2014. 16 diciembre, 2019. por Progressa Lean. 01. Abr. En una situación de crisis como la actual, el foco en la mayoría de organizaciones pasa por reducir costes, más que por aumentar inversiones o ampliar mercados, y para reducir costes se empieza poreliminar
PROGRESSA LEAN
Progressa Lean ha ayudado a más de 100 empresas de diferentes sectores a implantar una cultura y un modelo de Gestión Lean en sus organizaciones. Se produce una transferencia real del conocimiento a las organizaciones. Siempre con un compromiso con los resultados. LEAN 4.0 | LEAN EXECUTION SYSTEM E INDUSTRIA 4.0TRANSLATE THIS PAGE MES puede operar en múltiples áreas de funciones, por ejemplo: administración de definiciones de productos a lo largo del ciclo de vida del producto, programación de recursos, ejecución y despacho de pedidos, análisis de producción y administración de tiempo de inactividad para la efectividad general del equipo (OEE), calidad del producto o seguimiento de materiales, etc. MES crea elPROGRESSA LEAN
Nuestra misión es ayudar a las empresas a mejorar su competitividad a través de la Metodología Lean y la Mejora Continua. Nuestro equipo de consultores Lean está formado por ingenieros industriales con amplia experiencia en diferentes sectores tanto industriales como servicios, para garantizar una adaptación de la metodología a la realidad única de cada empresa. LEAN MANUFACTURING. INDUSTRIAL Mejora de la productividad . Se aplican técnicas que mejoran el rendimiento de los equipos y la eficiencia de las máquinas. Nos focalizamos en la aplicación sistemática de un conjunto de técnicas y herramientas, que buscan las mejora de los procesos productivos a través de la reducción de todo tipo de “desperdicio” (no emplear más recursos de los estrictamente necesarios”). LEAN HOUSING: CÓMO APLICAR LA METODOLOGÍA LEAN A …TRANSLATE THISPAGE
Dividir la zona en 3 columnas que identificaremos con: Por hacer, En proceso y Hecho. Escribir cada una de las tareas diarias en una tarjeta Kanban como: hacer la compra, pasear al perro, preparar la cena, poner la mesa o poner la lavadora. Si sois varios en casa, puedes asignar un color de las tarjetas para cada persona, para unmejor seguimiento.
LEAN LOGISTICS: CÓMO DESARROLLAR TU PLAN DE …TRANSLATE THIS PAGE 1.- Definición claro del Flujo de valor. 2.- Generación de Tracción en el flujo de valor. 3.- Balanceo de Cargas (contenido de trabajo). Para llegar a este concepto del Nirvana Heijunka en las operaciones logísticas, verdaderamente hace falta dar muchos pasos, como los descritos anteriormente y mejorar continuamente los procesos, avanzando y consolidando en firme estas rutinas de trabajo TOP 10 DE COMPAÑÍAS LEAN MANUFACTURING La metodología Lean Manufacturing apareció en el sector automovilístico, en concreto en Toyota en los años 1960. Desde entonces se ha ido evolucionando para adaptarse a cualquier tipo de empresa como metodología de trabajo que permite ser más competitivos a través de una mejora de la productividad.. Conoce las diez empresas líderes en la aplicación de la metodología Lean ORIGEN Y EVOLUCIÓN DEL LEAN …TRANSLATE THIS PAGESEE MORE ONPROGRESSALEAN.COM
QUÉ ES SMED?
SMED es el acrónimo en lengua inglesa de Single Minute Exchange of Die, que en español significa “ cambio de matriz en menos de 10 minutos ”. El SMED nació de la necesidad de reducir el tamaño de los lotes que pasaban por las prensas de estampación, optimizando para ello el tiempo de cambio empleado en pasar de una matriz a otra. LOS 7+1 TIPOS DE DESPILFARRO EN UNA Los 7+1 tipos de despilfarro en una organización. Publicado el 1 abril, 2014. 16 diciembre, 2019. por Progressa Lean. 01. Abr. En una situación de crisis como la actual, el foco en la mayoría de organizaciones pasa por reducir costes, más que por aumentar inversiones o ampliar mercados, y para reducir costes se empieza poreliminar
LEAN MANUFACTURING. INDUSTRIAL Mejora de la productividad . Se aplican técnicas que mejoran el rendimiento de los equipos y la eficiencia de las máquinas. Nos focalizamos en la aplicación sistemática de un conjunto de técnicas y herramientas, que buscan las mejora de los procesos productivos a través de la reducción de todo tipo de “desperdicio” (no emplear más recursos de los estrictamente necesarios”). CONTACTO - PROGRESSA LEANTRANSLATE THIS PAGE SOLICITA TU DIAGNÓSTICO. Puedes contactar con nosotros directamente a través del siguiente formulario o si lo prefieres, puedes llamarnos o escribirnos un email. DATOS DE CONTACTO. PROGRESSA LEAN. C/ Uruguay Nº 11. Oficina 601. 46007, Valencia. / España. 96 322 03 79 – info@progressalean.com.PERSONAS ARCHIVOS
Las personas como pieza clave en la aplicación del Lean. Publicado el 23 marzo, 2021. 23 marzo, 2021. por Progressa Lean. 23. Mar. La Metodología “Lean” se basa en detectar, minimizar o eliminar lo que se conocen como “mudas” (desperdicio), aquellas actividades que no añaden valor al producto final. Pero ¿cuál es la mayor mudaQUÉ ES SMED?
SMED es el acrónimo en lengua inglesa de Single Minute Exchange of Die, que en español significa “ cambio de matriz en menos de 10 minutos ”. El SMED nació de la necesidad de reducir el tamaño de los lotes que pasaban por las prensas de estampación, optimizando para ello el tiempo de cambio empleado en pasar de una matriz a otra. ROGRAMA AGILE: SCRUM MASTER & KANBAN Duración-Horario Esta formación se imparte en 5 sesiones formativas teórico –prácticas, realizadas en streaming los días: 18, 20, 25 y 27 de mayo y 1 de Junio, de 16:00h a 20:00h. Coste del programa A3 REPORT: HERRAMIENTA LEAN MANUFACTURING DE …TRANSLATE THIS PAGE En resumen, el informe A3 es una herramienta dentro de un modelo de Gestión Lean Manufacturing, muy flexible y breve, que ha demostrado ser una herramienta clave hacia la eficiencia organizativa, la eficacia, la mejora y la resolución de problemas dentro de un modelo de Mejora Continua. Desde Progressa Lean consideramos esta herramientaCONSULTORÍA LEAN
Tania Grau, Consultora Experta de Progressa Lean, nos explica las dificultades y barreras que nos podemos encontrar a la hora de implantar un Modelo de Gestión Lean en las empresas. El reconocimiento de nuestros clientes es un indicador del trabajo bienhecho.
LOS 7+1 TIPOS DE DESPILFARRO EN UNA Los 7+1 tipos de despilfarro en una organización. Publicado el 1 abril, 2014. 16 diciembre, 2019. por Progressa Lean. 01. Abr. En una situación de crisis como la actual, el foco en la mayoría de organizaciones pasa por reducir costes, más que por aumentar inversiones o ampliar mercados, y para reducir costes se empieza poreliminar
APQP COMO METODOLOGÍA “LEAN” DE PROYECTOS PARA …TRANSLATE THISPAGE
APQP – Planificación Avanzada para la Calidad de Productos – Advanced Product Quality Planning es una metodología desarrollada a finales de 1980 por una comisión de expertos de las empresas fabricantes de automóviles: Ford, GM y Chrysler para mejorar los proyectos de nuevos modelos de autos y sus componentes.. Lengo pascual-fitness-posturas-dietas-entrenamiento HERRAMIENTA LEAN: VSM ¿CÓMO IDENTIFICAR EL …TRANSLATE THIS PAGE Esta herramienta se desarrolló en Toyota donde se conocía con el nombre de Mapa del flujo de materiales e información. El VSM o Mapeo de Flujo de Valor se basa en ver y entender un proceso en profundidad e identificar sus desperdicios (waste) y actividades que no que no agregan valor, tanto dentro de la organización como en la cadena dePROGRESSA LEAN
Progressa Lean ha ayudado a más de 100 empresas de diferentes sectores a implantar una cultura y un modelo de Gestión Lean en sus organizaciones. Se produce una transferencia real del conocimiento a las organizaciones. Siempre con un compromiso con los resultados.PROGRESSA LEAN
Nuestra misión es ayudar a las empresas a mejorar su competitividad a través de la Metodología Lean y la Mejora Continua. Nuestro equipo de consultores Lean está formado por ingenieros industriales con amplia experiencia en diferentes sectores tanto industriales como servicios, para garantizar una adaptación de la metodología a la realidad única de cada empresa. LEAN 4.0 | LEAN EXECUTION SYSTEM E INDUSTRIA 4.0TRANSLATE THIS PAGE MES puede operar en múltiples áreas de funciones, por ejemplo: administración de definiciones de productos a lo largo del ciclo de vida del producto, programación de recursos, ejecución y despacho de pedidos, análisis de producción y administración de tiempo de inactividad para la efectividad general del equipo (OEE), calidad del producto o seguimiento de materiales, etc. MES crea el LEAN MANUFACTURING. INDUSTRIAL Mejora de la productividad . Se aplican técnicas que mejoran el rendimiento de los equipos y la eficiencia de las máquinas. Nos focalizamos en la aplicación sistemática de un conjunto de técnicas y herramientas, que buscan las mejora de los procesos productivos a través de la reducción de todo tipo de “desperdicio” (no emplear más recursos de los estrictamente necesarios”). LEAN HOUSING: CÓMO APLICAR LA METODOLOGÍA LEAN A …TRANSLATE THISPAGE
Dividir la zona en 3 columnas que identificaremos con: Por hacer, En proceso y Hecho. Escribir cada una de las tareas diarias en una tarjeta Kanban como: hacer la compra, pasear al perro, preparar la cena, poner la mesa o poner la lavadora. Si sois varios en casa, puedes asignar un color de las tarjetas para cada persona, para unmejor seguimiento.
LEAN LOGISTICS: CÓMO DESARROLLAR TU PLAN DE …TRANSLATE THIS PAGE 1.- Definición claro del Flujo de valor. 2.- Generación de Tracción en el flujo de valor. 3.- Balanceo de Cargas (contenido de trabajo). Para llegar a este concepto del Nirvana Heijunka en las operaciones logísticas, verdaderamente hace falta dar muchos pasos, como los descritos anteriormente y mejorar continuamente los procesos, avanzando y consolidando en firme estas rutinas de trabajo TOP 10 DE COMPAÑÍAS LEAN MANUFACTURING La metodología Lean Manufacturing apareció en el sector automovilístico, en concreto en Toyota en los años 1960. Desde entonces se ha ido evolucionando para adaptarse a cualquier tipo de empresa como metodología de trabajo que permite ser más competitivos a través de una mejora de la productividad.. Conoce las diez empresas líderes en la aplicación de la metodología Lean ORIGEN Y EVOLUCIÓN DEL LEAN …TRANSLATE THIS PAGESEE MORE ONPROGRESSALEAN.COM
QUÉ ES SMED?
SMED es el acrónimo en lengua inglesa de Single Minute Exchange of Die, que en español significa “ cambio de matriz en menos de 10 minutos ”. El SMED nació de la necesidad de reducir el tamaño de los lotes que pasaban por las prensas de estampación, optimizando para ello el tiempo de cambio empleado en pasar de una matriz a otra. QUIÉN ES EL RESPONSABLE DE SOPORTAR EL SISTEMA DE …TRANSLATE THISPAGE
Por tanto, además de tener el compromiso de la Dirección, necesitamos crear una estructura organizativa preparada para acoger al Lean. No basta con aplicar herramientas (5S, SMED, Hoshin, etc.), necesitamos que todo el personal de la empresa adquiera compromiso y forme parte de esa estructura que soportará el sistema.. Todo el mundo debe estar formado, formar parte de unPROGRESSA LEAN
Progressa Lean ha ayudado a más de 100 empresas de diferentes sectores a implantar una cultura y un modelo de Gestión Lean en sus organizaciones. Se produce una transferencia real del conocimiento a las organizaciones. Siempre con un compromiso con los resultados.PROGRESSA LEAN
Nuestra misión es ayudar a las empresas a mejorar su competitividad a través de la Metodología Lean y la Mejora Continua. Nuestro equipo de consultores Lean está formado por ingenieros industriales con amplia experiencia en diferentes sectores tanto industriales como servicios, para garantizar una adaptación de la metodología a la realidad única de cada empresa. LEAN 4.0 | LEAN EXECUTION SYSTEM E INDUSTRIA 4.0TRANSLATE THIS PAGE MES puede operar en múltiples áreas de funciones, por ejemplo: administración de definiciones de productos a lo largo del ciclo de vida del producto, programación de recursos, ejecución y despacho de pedidos, análisis de producción y administración de tiempo de inactividad para la efectividad general del equipo (OEE), calidad del producto o seguimiento de materiales, etc. MES crea el LEAN MANUFACTURING. INDUSTRIAL Mejora de la productividad . Se aplican técnicas que mejoran el rendimiento de los equipos y la eficiencia de las máquinas. Nos focalizamos en la aplicación sistemática de un conjunto de técnicas y herramientas, que buscan las mejora de los procesos productivos a través de la reducción de todo tipo de “desperdicio” (no emplear más recursos de los estrictamente necesarios”). LEAN HOUSING: CÓMO APLICAR LA METODOLOGÍA LEAN A …TRANSLATE THISPAGE
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LEAN LOGISTICS: CÓMO DESARROLLAR TU PLAN DE …TRANSLATE THIS PAGE 1.- Definición claro del Flujo de valor. 2.- Generación de Tracción en el flujo de valor. 3.- Balanceo de Cargas (contenido de trabajo). Para llegar a este concepto del Nirvana Heijunka en las operaciones logísticas, verdaderamente hace falta dar muchos pasos, como los descritos anteriormente y mejorar continuamente los procesos, avanzando y consolidando en firme estas rutinas de trabajo TOP 10 DE COMPAÑÍAS LEAN MANUFACTURING La metodología Lean Manufacturing apareció en el sector automovilístico, en concreto en Toyota en los años 1960. Desde entonces se ha ido evolucionando para adaptarse a cualquier tipo de empresa como metodología de trabajo que permite ser más competitivos a través de una mejora de la productividad.. Conoce las diez empresas líderes en la aplicación de la metodología Lean ORIGEN Y EVOLUCIÓN DEL LEAN …TRANSLATE THIS PAGESEE MORE ONPROGRESSALEAN.COM
QUÉ ES SMED?
SMED es el acrónimo en lengua inglesa de Single Minute Exchange of Die, que en español significa “ cambio de matriz en menos de 10 minutos ”. El SMED nació de la necesidad de reducir el tamaño de los lotes que pasaban por las prensas de estampación, optimizando para ello el tiempo de cambio empleado en pasar de una matriz a otra. QUIÉN ES EL RESPONSABLE DE SOPORTAR EL SISTEMA DE …TRANSLATE THISPAGE
Por tanto, además de tener el compromiso de la Dirección, necesitamos crear una estructura organizativa preparada para acoger al Lean. No basta con aplicar herramientas (5S, SMED, Hoshin, etc.), necesitamos que todo el personal de la empresa adquiera compromiso y forme parte de esa estructura que soportará el sistema.. Todo el mundo debe estar formado, formar parte de un LEAN MANUFACTURING. INDUSTRIAL Mejora de la productividad . Se aplican técnicas que mejoran el rendimiento de los equipos y la eficiencia de las máquinas. Nos focalizamos en la aplicación sistemática de un conjunto de técnicas y herramientas, que buscan las mejora de los procesos productivos a través de la reducción de todo tipo de “desperdicio” (no emplear más recursos de los estrictamente necesarios”). LEAN HOUSING: CÓMO APLICAR LA METODOLOGÍA LEAN A …TRANSLATE THISPAGE
Dividir la zona en 3 columnas que identificaremos con: Por hacer, En proceso y Hecho. Escribir cada una de las tareas diarias en una tarjeta Kanban como: hacer la compra, pasear al perro, preparar la cena, poner la mesa o poner la lavadora. Si sois varios en casa, puedes asignar un color de las tarjetas para cada persona, para unmejor seguimiento.
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CONSULTORÍA LEAN
Tania Grau, Consultora Experta de Progressa Lean, nos explica las dificultades y barreras que nos podemos encontrar a la hora de implantar un Modelo de Gestión Lean en las empresas. El reconocimiento de nuestros clientes es un indicador del trabajo bienhecho.
LEAN CONSTRUCTION: LA MEJORA CONTINUA EN …TRANSLATE THIS PAGE El Lean Construction está basado en la gestión de proyectos de construcción siguiendo los principios de la mejora continua y el Lean Manufacturing. Este novedoso método Lean tiene como objetivo la mejora continua, minimizar las pérdidas y maximizar el valor del producto final, diseñado conjuntamente con el cliente. LOS 7+1 TIPOS DE DESPILFARRO EN UNA Los 7+1 tipos de despilfarro en una organización. Publicado el 1 abril, 2014. 16 diciembre, 2019. por Progressa Lean. 01. Abr. En una situación de crisis como la actual, el foco en la mayoría de organizaciones pasa por reducir costes, más que por aumentar inversiones o ampliar mercados, y para reducir costes se empieza poreliminar
APQP COMO METODOLOGÍA “LEAN” DE PROYECTOS PARA …TRANSLATE THISPAGE
APQP – Planificación Avanzada para la Calidad de Productos – Advanced Product Quality Planning es una metodología desarrollada a finales de 1980 por una comisión de expertos de las empresas fabricantes de automóviles: Ford, GM y Chrysler para mejorar los proyectos de nuevos modelos de autos y sus componentes.. Lengo pascual-fitness-posturas-dietas-entrenamiento HERRAMIENTA LEAN: VSM ¿CÓMO IDENTIFICAR EL …TRANSLATE THIS PAGE Esta herramienta se desarrolló en Toyota donde se conocía con el nombre de Mapa del flujo de materiales e información. El VSM o Mapeo de Flujo de Valor se basa en ver y entender un proceso en profundidad e identificar sus desperdicios (waste) y actividades que no que no agregan valor, tanto dentro de la organización como en la cadena dePROGRESSA LEAN
Progressa Lean ha ayudado a más de 100 empresas de diferentes sectores a implantar una cultura y un modelo de Gestión Lean en sus organizaciones. Se produce una transferencia real del conocimiento a las organizaciones. Siempre con un compromiso con los resultados.PROGRESSA LEAN
Nuestra misión es ayudar a las empresas a mejorar su competitividad a través de la Metodología Lean y la Mejora Continua. Nuestro equipo de consultores Lean está formado por ingenieros industriales con amplia experiencia en diferentes sectores tanto industriales como servicios, para garantizar una adaptación de la metodología a la realidad única de cada empresa. LEAN 4.0 | LEAN EXECUTION SYSTEM E INDUSTRIA 4.0TRANSLATE THIS PAGE MES puede operar en múltiples áreas de funciones, por ejemplo: administración de definiciones de productos a lo largo del ciclo de vida del producto, programación de recursos, ejecución y despacho de pedidos, análisis de producción y administración de tiempo de inactividad para la efectividad general del equipo (OEE), calidad del producto o seguimiento de materiales, etc. MES crea el LEAN HOUSING: CÓMO APLICAR LA METODOLOGÍA LEAN A …TRANSLATE THISPAGE
Dividir la zona en 3 columnas que identificaremos con: Por hacer, En proceso y Hecho. Escribir cada una de las tareas diarias en una tarjeta Kanban como: hacer la compra, pasear al perro, preparar la cena, poner la mesa o poner la lavadora. Si sois varios en casa, puedes asignar un color de las tarjetas para cada persona, para unmejor seguimiento.
LEAN LOGISTICS: CÓMO DESARROLLAR TU PLAN DE …TRANSLATE THIS PAGE 1.- Definición claro del Flujo de valor. 2.- Generación de Tracción en el flujo de valor. 3.- Balanceo de Cargas (contenido de trabajo). Para llegar a este concepto del Nirvana Heijunka en las operaciones logísticas, verdaderamente hace falta dar muchos pasos, como los descritos anteriormente y mejorar continuamente los procesos, avanzando y consolidando en firme estas rutinas de trabajo TOP 10 DE COMPAÑÍAS LEAN MANUFACTURING La metodología Lean Manufacturing apareció en el sector automovilístico, en concreto en Toyota en los años 1960. Desde entonces se ha ido evolucionando para adaptarse a cualquier tipo de empresa como metodología de trabajo que permite ser más competitivos a través de una mejora de la productividad.. Conoce las diez empresas líderes en la aplicación de la metodología Lean ORIGEN Y EVOLUCIÓN DEL LEAN …TRANSLATE THIS PAGESEE MORE ONPROGRESSALEAN.COM
ROGRAMA AGILE: SCRUM MASTER & KANBAN Duración-Horario Esta formación se imparte en 5 sesiones formativas teórico –prácticas, realizadas en streaming los días: 18, 20, 25 y 27 de mayo y 1 de Junio, de 16:00h a 20:00h. Coste del programaQUÉ ES SMED?
SMED es el acrónimo en lengua inglesa de Single Minute Exchange of Die, que en español significa “ cambio de matriz en menos de 10 minutos ”. El SMED nació de la necesidad de reducir el tamaño de los lotes que pasaban por las prensas de estampación, optimizando para ello el tiempo de cambio empleado en pasar de una matriz a otra. LA IMPORTANCIA DE UN BUEN DIAGNÓSTICO Un buen diagnóstico nos permite poder adaptar el método Progressa a la realidad de su empresa. Estamos convencidos de que cuando analicemos con usted el gran potencial de mejora que tiene en la actualidad su organización, no dejará pasar la oportunidad deaprovecharlo y
PROGRESSA LEAN
Progressa Lean ha ayudado a más de 100 empresas de diferentes sectores a implantar una cultura y un modelo de Gestión Lean en sus organizaciones. Se produce una transferencia real del conocimiento a las organizaciones. Siempre con un compromiso con los resultados.PROGRESSA LEAN
Nuestra misión es ayudar a las empresas a mejorar su competitividad a través de la Metodología Lean y la Mejora Continua. Nuestro equipo de consultores Lean está formado por ingenieros industriales con amplia experiencia en diferentes sectores tanto industriales como servicios, para garantizar una adaptación de la metodología a la realidad única de cada empresa. LEAN 4.0 | LEAN EXECUTION SYSTEM E INDUSTRIA 4.0TRANSLATE THIS PAGE MES puede operar en múltiples áreas de funciones, por ejemplo: administración de definiciones de productos a lo largo del ciclo de vida del producto, programación de recursos, ejecución y despacho de pedidos, análisis de producción y administración de tiempo de inactividad para la efectividad general del equipo (OEE), calidad del producto o seguimiento de materiales, etc. MES crea el LEAN HOUSING: CÓMO APLICAR LA METODOLOGÍA LEAN A …TRANSLATE THISPAGE
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ROGRAMA AGILE: SCRUM MASTER & KANBAN Duración-Horario Esta formación se imparte en 5 sesiones formativas teórico –prácticas, realizadas en streaming los días: 18, 20, 25 y 27 de mayo y 1 de Junio, de 16:00h a 20:00h. Coste del programaQUÉ ES SMED?
SMED es el acrónimo en lengua inglesa de Single Minute Exchange of Die, que en español significa “ cambio de matriz en menos de 10 minutos ”. El SMED nació de la necesidad de reducir el tamaño de los lotes que pasaban por las prensas de estampación, optimizando para ello el tiempo de cambio empleado en pasar de una matriz a otra. LA IMPORTANCIA DE UN BUEN DIAGNÓSTICO Un buen diagnóstico nos permite poder adaptar el método Progressa a la realidad de su empresa. Estamos convencidos de que cuando analicemos con usted el gran potencial de mejora que tiene en la actualidad su organización, no dejará pasar la oportunidad deaprovecharlo y
LEAN MANUFACTURING. INDUSTRIAL Mejora de la productividad . Se aplican técnicas que mejoran el rendimiento de los equipos y la eficiencia de las máquinas. Nos focalizamos en la aplicación sistemática de un conjunto de técnicas y herramientas, que buscan las mejora de los procesos productivos a través de la reducción de todo tipo de “desperdicio” (no emplear más recursos de los estrictamente necesarios”). FORMACIÓN EN MODELO DE GESTIÓN LEAN Formación 100% online para convertirte en un Experto Lean a tu ritmo y desde donde tú quieras. Estructurada en 13 bloques, con un total de 40 horas lectivas. Clases en vídeo realizadas por expertos Lean: 50 vídeos (un total de más de 15 horas). Material didáctico soporte (un total de más de 25 horas de dedicación). Inscríbete Dossier. KAIZEN - LA MEJORA CONTINUA - PROGRESSA LEANTRANSLATE THIS PAGE Kaizen – La Mejora Continua. Publicado el 5 noviembre, 2013. 13 mayo, 2021. por Progressa Lean. 05. Nov. El objetivo de la Mejora Continua ( Kaizen) se basa en eliminar los desperdicios (actividades innecesarias) y las operaciones que no le agregan valor al producto o a los procesos. Plan de dieta y entrenamiento de culturismo –Realdrive
ROGRAMA AGILE: SCRUM MASTER & KANBAN Duración-Horario Esta formación se imparte en 5 sesiones formativas teórico –prácticas, realizadas en streaming los días: 18, 20, 25 y 27 de mayo y 1 de Junio, de 16:00h a 20:00h. Coste del programaCONSULTORÍA LEAN
Tania Grau, Consultora Experta de Progressa Lean, nos explica las dificultades y barreras que nos podemos encontrar a la hora de implantar un Modelo de Gestión Lean en las empresas. El reconocimiento de nuestros clientes es un indicador del trabajo bienhecho.
LA IMPORTANCIA DE UN BUEN DIAGNÓSTICO Un buen diagnóstico nos permite poder adaptar el método Progressa a la realidad de su empresa. Estamos convencidos de que cuando analicemos con usted el gran potencial de mejora que tiene en la actualidad su organización, no dejará pasar la oportunidad deaprovecharlo y
8D, MÉTODO PARA LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS Las 8D son una metodología para la resolución de problemas, que mediante la constitución de un equipo “competente” y siguiendo un proceso de análisis y toma de decisiones estructuradas en 8 pasos, permite resolver los problemas, focalizándose en los hechos (objetividad) y no en las opiniones (subjetividad). Gym sport weights workout bodybuilding t-shirt tostadora human growth hormone LEAN CONSTRUCTION: LA MEJORA CONTINUA EN …TRANSLATE THIS PAGE El Lean Construction está basado en la gestión de proyectos de construcción siguiendo los principios de la mejora continua y el Lean Manufacturing. Este novedoso método Lean tiene como objetivo la mejora continua, minimizar las pérdidas y maximizar el valor del producto final, diseñado conjuntamente con el cliente. QUIÉN ES EL RESPONSABLE DE SOPORTAR EL SISTEMA DE …TRANSLATE THISPAGE
Por tanto, además de tener el compromiso de la Dirección, necesitamos crear una estructura organizativa preparada para acoger al Lean. No basta con aplicar herramientas (5S, SMED, Hoshin, etc.), necesitamos que todo el personal de la empresa adquiera compromiso y forme parte de esa estructura que soportará el sistema.. Todo el mundo debe estar formado, formar parte de un QUÉ ES LA METODOLOGÍA AGILE Y POR QUÉ ESTÁ DE …TRANSLATE THISPAGE
El diálogo antes, durante y después de implantar métodos Agile es clave. En primer lugar para dar a conocer sus beneficios, en segundo para saber qué dificultades encuentran los trabajadores en su uso y en tercero para ver cómo mejorar con el tiempo.PROGRESSA LEAN
Progressa Lean ha ayudado a más de 100 empresas de diferentes sectores a implantar una cultura y un modelo de Gestión Lean en sus organizaciones. Se produce una transferencia real del conocimiento a las organizaciones. Siempre con un compromiso con los resultados.PROGRESSA LEAN
Nuestra misión es ayudar a las empresas a mejorar su competitividad a través de la Metodología Lean y la Mejora Continua. Nuestro equipo de consultores Lean está formado por ingenieros industriales con amplia experiencia en diferentes sectores tanto industriales como servicios, para garantizar una adaptación de la metodología a la realidad única de cada empresa. LEAN 4.0 | LEAN EXECUTION SYSTEM E INDUSTRIA 4.0TRANSLATE THIS PAGE MES puede operar en múltiples áreas de funciones, por ejemplo: administración de definiciones de productos a lo largo del ciclo de vida del producto, programación de recursos, ejecución y despacho de pedidos, análisis de producción y administración de tiempo de inactividad para la efectividad general del equipo (OEE), calidad del producto o seguimiento de materiales, etc. MES crea el LEAN MANUFACTURING. INDUSTRIAL Mejora de la productividad . Se aplican técnicas que mejoran el rendimiento de los equipos y la eficiencia de las máquinas. Nos focalizamos en la aplicación sistemática de un conjunto de técnicas y herramientas, que buscan las mejora de los procesos productivos a través de la reducción de todo tipo de “desperdicio” (no emplear más recursos de los estrictamente necesarios”). TOP 10 DE COMPAÑÍAS LEAN MANUFACTURING La metodología Lean Manufacturing apareció en el sector automovilístico, en concreto en Toyota en los años 1960. Desde entonces se ha ido evolucionando para adaptarse a cualquier tipo de empresa como metodología de trabajo que permite ser más competitivos a través de una mejora de la productividad.. Conoce las diez empresas líderes en la aplicación de la metodología Lean LEAN HOUSING: CÓMO APLICAR LA METODOLOGÍA LEAN A …TRANSLATE THISPAGE
Dividir la zona en 3 columnas que identificaremos con: Por hacer, En proceso y Hecho. Escribir cada una de las tareas diarias en una tarjeta Kanban como: hacer la compra, pasear al perro, preparar la cena, poner la mesa o poner la lavadora. Si sois varios en casa, puedes asignar un color de las tarjetas para cada persona, para unmejor seguimiento.
LEAN LOGISTICS: CÓMO DESARROLLAR TU PLAN DE …TRANSLATE THIS PAGE 1.- Definición claro del Flujo de valor. 2.- Generación de Tracción en el flujo de valor. 3.- Balanceo de Cargas (contenido de trabajo). Para llegar a este concepto del Nirvana Heijunka en las operaciones logísticas, verdaderamente hace falta dar muchos pasos, como los descritos anteriormente y mejorar continuamente los procesos, avanzando y consolidando en firme estas rutinas de trabajo ORIGEN Y EVOLUCIÓN DEL LEAN …TRANSLATE THIS PAGESEE MORE ONPROGRESSALEAN.COM
QUÉ ES SMED?
SMED es el acrónimo en lengua inglesa de Single Minute Exchange of Die, que en español significa “ cambio de matriz en menos de 10 minutos ”. El SMED nació de la necesidad de reducir el tamaño de los lotes que pasaban por las prensas de estampación, optimizando para ello el tiempo de cambio empleado en pasar de una matriz a otra. QUIÉN ES EL RESPONSABLE DE SOPORTAR EL SISTEMA DE …TRANSLATE THISPAGE
Por tanto, además de tener el compromiso de la Dirección, necesitamos crear una estructura organizativa preparada para acoger al Lean. No basta con aplicar herramientas (5S, SMED, Hoshin, etc.), necesitamos que todo el personal de la empresa adquiera compromiso y forme parte de esa estructura que soportará el sistema.. Todo el mundo debe estar formado, formar parte de unPROGRESSA LEAN
Progressa Lean ha ayudado a más de 100 empresas de diferentes sectores a implantar una cultura y un modelo de Gestión Lean en sus organizaciones. Se produce una transferencia real del conocimiento a las organizaciones. Siempre con un compromiso con los resultados.PROGRESSA LEAN
Nuestra misión es ayudar a las empresas a mejorar su competitividad a través de la Metodología Lean y la Mejora Continua. Nuestro equipo de consultores Lean está formado por ingenieros industriales con amplia experiencia en diferentes sectores tanto industriales como servicios, para garantizar una adaptación de la metodología a la realidad única de cada empresa. LEAN 4.0 | LEAN EXECUTION SYSTEM E INDUSTRIA 4.0TRANSLATE THIS PAGE MES puede operar en múltiples áreas de funciones, por ejemplo: administración de definiciones de productos a lo largo del ciclo de vida del producto, programación de recursos, ejecución y despacho de pedidos, análisis de producción y administración de tiempo de inactividad para la efectividad general del equipo (OEE), calidad del producto o seguimiento de materiales, etc. MES crea el LEAN MANUFACTURING. INDUSTRIAL Mejora de la productividad . Se aplican técnicas que mejoran el rendimiento de los equipos y la eficiencia de las máquinas. Nos focalizamos en la aplicación sistemática de un conjunto de técnicas y herramientas, que buscan las mejora de los procesos productivos a través de la reducción de todo tipo de “desperdicio” (no emplear más recursos de los estrictamente necesarios”). TOP 10 DE COMPAÑÍAS LEAN MANUFACTURING La metodología Lean Manufacturing apareció en el sector automovilístico, en concreto en Toyota en los años 1960. Desde entonces se ha ido evolucionando para adaptarse a cualquier tipo de empresa como metodología de trabajo que permite ser más competitivos a través de una mejora de la productividad.. Conoce las diez empresas líderes en la aplicación de la metodología Lean LEAN HOUSING: CÓMO APLICAR LA METODOLOGÍA LEAN A …TRANSLATE THISPAGE
Dividir la zona en 3 columnas que identificaremos con: Por hacer, En proceso y Hecho. Escribir cada una de las tareas diarias en una tarjeta Kanban como: hacer la compra, pasear al perro, preparar la cena, poner la mesa o poner la lavadora. Si sois varios en casa, puedes asignar un color de las tarjetas para cada persona, para unmejor seguimiento.
LEAN LOGISTICS: CÓMO DESARROLLAR TU PLAN DE …TRANSLATE THIS PAGE 1.- Definición claro del Flujo de valor. 2.- Generación de Tracción en el flujo de valor. 3.- Balanceo de Cargas (contenido de trabajo). Para llegar a este concepto del Nirvana Heijunka en las operaciones logísticas, verdaderamente hace falta dar muchos pasos, como los descritos anteriormente y mejorar continuamente los procesos, avanzando y consolidando en firme estas rutinas de trabajo ORIGEN Y EVOLUCIÓN DEL LEAN …TRANSLATE THIS PAGESEE MORE ONPROGRESSALEAN.COM
QUÉ ES SMED?
SMED es el acrónimo en lengua inglesa de Single Minute Exchange of Die, que en español significa “ cambio de matriz en menos de 10 minutos ”. El SMED nació de la necesidad de reducir el tamaño de los lotes que pasaban por las prensas de estampación, optimizando para ello el tiempo de cambio empleado en pasar de una matriz a otra. QUIÉN ES EL RESPONSABLE DE SOPORTAR EL SISTEMA DE …TRANSLATE THISPAGE
Por tanto, además de tener el compromiso de la Dirección, necesitamos crear una estructura organizativa preparada para acoger al Lean. No basta con aplicar herramientas (5S, SMED, Hoshin, etc.), necesitamos que todo el personal de la empresa adquiera compromiso y forme parte de esa estructura que soportará el sistema.. Todo el mundo debe estar formado, formar parte de un NOTICIAS - PROGRESSA LEANTRANSLATE THIS PAGE 1 marzo, 2021. por Progressa Lean. 01. Mar. Desde Progressa Lean, queremos ayudar a las empresas de nuestro entorno a mejorar su competitividad a través del Lean y la Mejora Continua, complementando mediante soluciones tecnológicas su digitalización y la captaciónde datos en
LEAN MANUFACTURING. INDUSTRIAL Mejora de la productividad . Se aplican técnicas que mejoran el rendimiento de los equipos y la eficiencia de las máquinas. Nos focalizamos en la aplicación sistemática de un conjunto de técnicas y herramientas, que buscan las mejora de los procesos productivos a través de la reducción de todo tipo de “desperdicio” (no emplear más recursos de los estrictamente necesarios”). LEAN HOUSING: CÓMO APLICAR LA METODOLOGÍA LEAN A …TRANSLATE THISPAGE
Dividir la zona en 3 columnas que identificaremos con: Por hacer, En proceso y Hecho. Escribir cada una de las tareas diarias en una tarjeta Kanban como: hacer la compra, pasear al perro, preparar la cena, poner la mesa o poner la lavadora. Si sois varios en casa, puedes asignar un color de las tarjetas para cada persona, para unmejor seguimiento.
TÉCNICAS LEAN ARCHIVOS 13 mayo, 2021. por Progressa Lean. 24. Feb. La técnica de los 5 Porqués es un método basado en realizar preguntas para explorar las relaciones de causa-efecto que generan un problema en particular Natural Bodybuilding: Training, Nutrition, Supplements, Rest: Seminar: Natural Bodybuilding Advanced Training and Nutrition methenoloneenanthate
CONSULTORÍA LEAN
Tania Grau, Consultora Experta de Progressa Lean, nos explica las dificultades y barreras que nos podemos encontrar a la hora de implantar un Modelo de Gestión Lean en las empresas. El reconocimiento de nuestros clientes es un indicador del trabajo bienhecho.
CÓMO ADAPTAR LA CADENA DE SUMINISTROS TRAS LA …TRANSLATE THIS PAGE Adaptar la cadena de suministro. La pandemia del COVID-19 es una tragedia humana, social y económica. En el mercado financiero lo calificarían como “cisne negro”, un acontecimiento con baja probabilidad de ocurrencia, pero con gran impacto en los mercados. Entre todo el revuelo que ha provocado este cisne, se ha expuesto lavulnerabilidad
INTRODUCCIÓN
Introducción El Programa de Desarrollo Lean Practitioner, va dirigido a todos aquellos profesionales que deseen iniciarse en la Metodología Lean mediante una formación con la garantía de LEAN HEALTHCARE: PRINCIPIOS LEAN PARA EL …TRANSLATE THIS PAGE El Lean Healthcare se basa en la aplicación de los principios Lean a la prestación de servicios sanitarios, implica la eliminación de las ineficiencias para lograr que todo el trabajo realizado proporcione valor y cumpla con las necesidades del cliente. La implantación de la metodología Lean tiene como objetivo mejorar la calidad, eliminar LEAN MANUFACTURING PARA AUMENTAR CAPACIDADES DE …TRANSLATE THIS PAGE Cómo mejoramos la Capacidad de nuestros equipos críticos utilizando Lean Manufacturing Todas las empresas industriales tienen una o varias maquinarias críticas dentro de su proceso productivo. Cuando PROGRESSA LEAN pregunta al responsable de fábrica por ”La capacidad productiva real” de esos equipos nos encontramos con algunas respuestas, por ejemplo: “Están a su máxima APQP COMO METODOLOGÍA “LEAN” DE PROYECTOS PARA …TRANSLATE THISPAGE
APQP – Planificación Avanzada para la Calidad de Productos – Advanced Product Quality Planning es una metodología desarrollada a finales de 1980 por una comisión de expertos de las empresas fabricantes de automóviles: Ford, GM y Chrysler para mejorar los proyectos de nuevos modelos de autos y sus componentes.. Lengo pascual-fitness-posturas-dietas-entrenamientoPROGRESSA LEAN
Progressa Lean ha ayudado a más de 100 empresas de diferentes sectores a implantar una cultura y un modelo de Gestión Lean en sus organizaciones. Se produce una transferencia real del conocimiento a las organizaciones. Siempre con un compromiso con los resultados.PROGRESSA LEAN
Nuestra misión es ayudar a las empresas a mejorar su competitividad a través de la Metodología Lean y la Mejora Continua. Nuestro equipo de consultores Lean está formado por ingenieros industriales con amplia experiencia en diferentes sectores tanto industriales como servicios, para garantizar una adaptación de la metodología a la realidad única de cada empresa. LEAN 4.0 | LEAN EXECUTION SYSTEM E INDUSTRIA 4.0TRANSLATE THIS PAGE MES puede operar en múltiples áreas de funciones, por ejemplo: administración de definiciones de productos a lo largo del ciclo de vida del producto, programación de recursos, ejecución y despacho de pedidos, análisis de producción y administración de tiempo de inactividad para la efectividad general del equipo (OEE), calidad del producto o seguimiento de materiales, etc. MES crea el LEAN MANUFACTURING. INDUSTRIAL Mejora de la productividad . Se aplican técnicas que mejoran el rendimiento de los equipos y la eficiencia de las máquinas. Nos focalizamos en la aplicación sistemática de un conjunto de técnicas y herramientas, que buscan las mejora de los procesos productivos a través de la reducción de todo tipo de “desperdicio” (no emplear más recursos de los estrictamente necesarios”). CONTACTO - PROGRESSA LEANTRANSLATE THIS PAGE SOLICITA TU DIAGNÓSTICO. Puedes contactar con nosotros directamente a través del siguiente formulario o si lo prefieres, puedes llamarnos o escribirnos un email. DATOS DE CONTACTO. PROGRESSA LEAN. C/ Uruguay Nº 11. Oficina 601. 46007, Valencia. / España. 96 322 03 79 – info@progressalean.com. TOP 10 DE COMPAÑÍAS LEAN MANUFACTURING La metodología Lean Manufacturing apareció en el sector automovilístico, en concreto en Toyota en los años 1960. Desde entonces se ha ido evolucionando para adaptarse a cualquier tipo de empresa como metodología de trabajo que permite ser más competitivos a través de una mejora de la productividad.. Conoce las diez empresas líderes en la aplicación de la metodología Lean LEAN HOUSING: CÓMO APLICAR LA METODOLOGÍA LEAN A …TRANSLATE THISPAGE
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QUÉ ES SMED?
SMED es el acrónimo en lengua inglesa de Single Minute Exchange of Die, que en español significa “ cambio de matriz en menos de 10 minutos ”. El SMED nació de la necesidad de reducir el tamaño de los lotes que pasaban por las prensas de estampación, optimizando para ello el tiempo de cambio empleado en pasar de una matriz a otra. LEAN LOGISTICS: CÓMO DESARROLLAR TU PLAN DE …TRANSLATE THIS PAGE 1.- Definición claro del Flujo de valor. 2.- Generación de Tracción en el flujo de valor. 3.- Balanceo de Cargas (contenido de trabajo). Para llegar a este concepto del Nirvana Heijunka en las operaciones logísticas, verdaderamente hace falta dar muchos pasos, como los descritos anteriormente y mejorar continuamente los procesos, avanzando y consolidando en firme estas rutinas de trabajo QUIÉN ES EL RESPONSABLE DE SOPORTAR EL SISTEMA DE …TRANSLATE THISPAGE
Por tanto, además de tener el compromiso de la Dirección, necesitamos crear una estructura organizativa preparada para acoger al Lean. No basta con aplicar herramientas (5S, SMED, Hoshin, etc.), necesitamos que todo el personal de la empresa adquiera compromiso y forme parte de esa estructura que soportará el sistema.. Todo el mundo debe estar formado, formar parte de unPROGRESSA LEAN
Progressa Lean ha ayudado a más de 100 empresas de diferentes sectores a implantar una cultura y un modelo de Gestión Lean en sus organizaciones. Se produce una transferencia real del conocimiento a las organizaciones. Siempre con un compromiso con los resultados.PROGRESSA LEAN
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QUÉ ES SMED?
SMED es el acrónimo en lengua inglesa de Single Minute Exchange of Die, que en español significa “ cambio de matriz en menos de 10 minutos ”. El SMED nació de la necesidad de reducir el tamaño de los lotes que pasaban por las prensas de estampación, optimizando para ello el tiempo de cambio empleado en pasar de una matriz a otra. LEAN LOGISTICS: CÓMO DESARROLLAR TU PLAN DE …TRANSLATE THIS PAGE 1.- Definición claro del Flujo de valor. 2.- Generación de Tracción en el flujo de valor. 3.- Balanceo de Cargas (contenido de trabajo). Para llegar a este concepto del Nirvana Heijunka en las operaciones logísticas, verdaderamente hace falta dar muchos pasos, como los descritos anteriormente y mejorar continuamente los procesos, avanzando y consolidando en firme estas rutinas de trabajo QUIÉN ES EL RESPONSABLE DE SOPORTAR EL SISTEMA DE …TRANSLATE THISPAGE
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KAIZEN - LA MEJORA CONTINUA - PROGRESSA LEANTRANSLATE THIS PAGE Kaizen – La Mejora Continua. Publicado el 5 noviembre, 2013. 13 mayo, 2021. por Progressa Lean. 05. Nov. El objetivo de la Mejora Continua ( Kaizen) se basa en eliminar los desperdicios (actividades innecesarias) y las operaciones que no le agregan valor al producto o a los procesos. Plan de dieta y entrenamiento de culturismo –Realdrive
8D, MÉTODO PARA LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS Las 8D son una metodología para la resolución de problemas, que mediante la constitución de un equipo “competente” y siguiendo un proceso de análisis y toma de decisiones estructuradas en 8 pasos, permite resolver los problemas, focalizándose en los hechos (objetividad) y no en las opiniones (subjetividad). Gym sport weights workout bodybuilding t-shirt tostadora human growth hormone LA IMPORTANCIA DE UN BUEN DIAGNÓSTICO Un buen diagnóstico nos permite poder adaptar el método Progressa a la realidad de su empresa. Estamos convencidos de que cuando analicemos con usted el gran potencial de mejora que tiene en la actualidad su organización, no dejará pasar la oportunidad deaprovecharlo y
QUIÉN ES EL RESPONSABLE DE SOPORTAR EL SISTEMA DE …TRANSLATE THISPAGE
Por tanto, además de tener el compromiso de la Dirección, necesitamos crear una estructura organizativa preparada para acoger al Lean. No basta con aplicar herramientas (5S, SMED, Hoshin, etc.), necesitamos que todo el personal de la empresa adquiera compromiso y forme parte de esa estructura que soportará el sistema.. Todo el mundo debe estar formado, formar parte de un QUÉ ES LA METODOLOGÍA AGILE Y POR QUÉ ESTÁ DE …TRANSLATE THISPAGE
El diálogo antes, durante y después de implantar métodos Agile es clave. En primer lugar para dar a conocer sus beneficios, en segundo para saber qué dificultades encuentran los trabajadores en su uso y en tercero para ver cómo mejorar con el tiempo.Skip to content
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POR QUÉ PROGRESSA? Progressa Lean ha ayudado a más de 100 empresas de diferentes sectores a implantar una cultura y un modelo de Gestión Lean en susorganizaciones
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Siempre con un compromiso con los resultados Es diferenciador la sostenibilidad en el tiempo del Modelo de Gestión Lean implantado por la propia organización A través de nuestros programas formativos Lean hemos formados a más de 200 en empresas en los principios y técnicas Lean con un enfoque práctico y cercano a la realidad empresarialACTUALIDAD LEAN
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