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MIRCO SLEPKO
CNC a controllo numerico autocostruite, Robot 6 assi - DIY,CNC per lavorazione del legno, fresatura 2D, Lavorazioni in 3D, Sistemi a 3 e 4 assi, taglio e incisione al laser, software di controllo e programmazione, Mach3, Arduino Uno e GRBL, driver Pololu, motori passo passo, trasmissioni a cinghie, tornitura, lavorazioni meccaniche, utilizzo materiali di recupero, 3d Printing, oggetti stampatiMIRCO SLEPKO
CNC a controllo numerico autocostruite, Robot 6 assi - DIY,CNC per lavorazione del legno, fresatura 2D, Lavorazioni in 3D, Sistemi a 3 e 4 assi, taglio e incisione al laser, software di controllo e programmazione, Mach3, Arduino Uno e GRBL, driver Pololu, motori passo passo, trasmissioni a cinghie, tornitura, lavorazioni meccaniche, utilizzo materiali di recupero, 3d Printing, oggetti stampatiMIRCO SLEPKO
Realizzare uno scanner 3D a basso costo e con un'ottima risoluzione. Usando la tescnica della fotogrammetria vediamo come realizzare uno scanner 3D usando Arduino e pochi altri componenti. Scanner 3D ad altissima risoluzione e a basso costo.MIRCO SLEPKO
Raptor 5 upgrade - Taglio al plasma (senza THC) E' da molto tempo che ho in mente il taglio al plasma montato su una cnc e ogni volta mi frena l'idea di fare un acquisto sbagliato e il solito buco nell'acqua. Mi decido a superare le paure e di affrontare la questione di petto una votla per tutte. Ho trascorso 2 settimane a documentarmisulle
MIRCO SLEPKO
CNC a controllo numerico autocostruite, Robot 6 assi - DIY,CNC per lavorazione del legno, fresatura 2D, Lavorazioni in 3D, Sistemi a 3 e 4 assi, taglio e incisione al laser, software di controllo e programmazione, Mach3, Arduino Uno e GRBL, driver Pololu, motori passo passo, trasmissioni a cinghie, tornitura, lavorazioni meccaniche, utilizzo materiali di recupero, 3d Printing, oggetti stampatiMIRCO SLEPKO
Non servono particolari strumenti per realizzare un paio di occhiali di questo tipo a parte un pò di pazienza, della colla vinilica, dei fogli di impiallacciatura, carta vetrata, un seghetto alternativo e un utensile tipo Dremel o similari (io ho comprato un Dexter al Brico a 29 euro). Tempo fa avevo un paio di occhiali di Armani che non avrei mai cambiato ma dopo 10 anni si erano sdallatiMIRCO SLEPKO
CNC a controllo numerico autocostruite, Robot 6 assi - DIY,CNC per lavorazione del legno, fresatura 2D, Lavorazioni in 3D, Sistemi a 3 e 4 assi, taglio e incisione al laser, software di controllo e programmazione, Mach3, Arduino Uno e GRBL, driver Pololu, motori passo passo, trasmissioni a cinghie, tornitura, lavorazioni meccaniche, utilizzo materiali di recupero, 3d Printing, oggetti stampatiMIRCO SLEPKO
Rieccomi con nuovi aggiornamenti sulla mia cnc combo (fresa + laser) che ahimè è diventata solo laser. Mi sono reso conto solo averla finita e testata di aver sopravvalutato alcuni aspetti che mi hanno portato alla difficile decisione di convertirla unicamente in incisore laser. Ho dedicato un apposito articolo sulle criticità riscontrate. In compenso gli ho fatto un'interessante upgradeMIRCO SLEPKO
L'ho realizzata in travi di abete 100x100 mm piallati, calibrati e assemblati tramite incastri, colla vinilica e viti. Ho applicato dei piedini regolabili per la messa in bolla della struttura. Ho assemblato le spalle singolarmente. Avendo dimensioni importanti ho dovuto assemblare laMIRCO SLEPKO
Molti continuano a scrivermi chiedendomi come poter fare lavorazioni in 3D con in quarto asse per cui ho deciso a scrivere questo breve articolo illustrando quali sono i principi di lavoro, i limiti, i requisiti e le potenzialità . Premetto che per tutte le lavorazioni di fresatura utilizzo software Vectric, non perchè ne ho un qualche ritorno, perchè credo sia una buona suite di strumenti.MIRCO SLEPKO
CNC a controllo numerico autocostruite, Robot 6 assi - DIY,CNC per lavorazione del legno, fresatura 2D, Lavorazioni in 3D, Sistemi a 3 e 4 assi, taglio e incisione al laser, software di controllo e programmazione, Mach3, Arduino Uno e GRBL, driver Pololu, motori passo passo, trasmissioni a cinghie, tornitura, lavorazioni meccaniche, utilizzo materiali di recupero, 3d Printing, oggetti stampatiMIRCO SLEPKO
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Realizzare uno scanner 3D a basso costo e con un'ottima risoluzione. Usando la tescnica della fotogrammetria vediamo come realizzare uno scanner 3D usando Arduino e pochi altri componenti. Scanner 3D ad altissima risoluzione e a basso costo.MIRCO SLEPKO
Raptor 5 upgrade - Taglio al plasma (senza THC) E' da molto tempo che ho in mente il taglio al plasma montato su una cnc e ogni volta mi frena l'idea di fare un acquisto sbagliato e il solito buco nell'acqua. Mi decido a superare le paure e di affrontare la questione di petto una votla per tutte. Ho trascorso 2 settimane a documentarmisulle
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CNC a controllo numerico autocostruite, Robot 6 assi - DIY,CNC per lavorazione del legno, fresatura 2D, Lavorazioni in 3D, Sistemi a 3 e 4 assi, taglio e incisione al laser, software di controllo e programmazione, Mach3, Arduino Uno e GRBL, driver Pololu, motori passo passo, trasmissioni a cinghie, tornitura, lavorazioni meccaniche, utilizzo materiali di recupero, 3d Printing, oggetti stampatiMIRCO SLEPKO
Non servono particolari strumenti per realizzare un paio di occhiali di questo tipo a parte un pò di pazienza, della colla vinilica, dei fogli di impiallacciatura, carta vetrata, un seghetto alternativo e un utensile tipo Dremel o similari (io ho comprato un Dexter al Brico a 29 euro). Tempo fa avevo un paio di occhiali di Armani che non avrei mai cambiato ma dopo 10 anni si erano sdallatiMIRCO SLEPKO
CNC a controllo numerico autocostruite, Robot 6 assi - DIY,CNC per lavorazione del legno, fresatura 2D, Lavorazioni in 3D, Sistemi a 3 e 4 assi, taglio e incisione al laser, software di controllo e programmazione, Mach3, Arduino Uno e GRBL, driver Pololu, motori passo passo, trasmissioni a cinghie, tornitura, lavorazioni meccaniche, utilizzo materiali di recupero, 3d Printing, oggetti stampatiMIRCO SLEPKO
Rieccomi con nuovi aggiornamenti sulla mia cnc combo (fresa + laser) che ahimè è diventata solo laser. Mi sono reso conto solo averla finita e testata di aver sopravvalutato alcuni aspetti che mi hanno portato alla difficile decisione di convertirla unicamente in incisore laser. Ho dedicato un apposito articolo sulle criticità riscontrate. In compenso gli ho fatto un'interessante upgradeMIRCO SLEPKO
L'ho realizzata in travi di abete 100x100 mm piallati, calibrati e assemblati tramite incastri, colla vinilica e viti. Ho applicato dei piedini regolabili per la messa in bolla della struttura. Ho assemblato le spalle singolarmente. Avendo dimensioni importanti ho dovuto assemblare laMIRCO SLEPKO
Molti continuano a scrivermi chiedendomi come poter fare lavorazioni in 3D con in quarto asse per cui ho deciso a scrivere questo breve articolo illustrando quali sono i principi di lavoro, i limiti, i requisiti e le potenzialità . Premetto che per tutte le lavorazioni di fresatura utilizzo software Vectric, non perchè ne ho un qualche ritorno, perchè credo sia una buona suite di strumenti.MIRCO SLEPKO
Non servono particolari strumenti per realizzare un paio di occhiali di questo tipo a parte un pò di pazienza, della colla vinilica, dei fogli di impiallacciatura, carta vetrata, un seghetto alternativo e un utensile tipo Dremel o similari (io ho comprato un Dexter al Brico a 29 euro). Tempo fa avevo un paio di occhiali di Armani che non avrei mai cambiato ma dopo 10 anni si erano sdallatiMIRCO SLEPKO
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Progetto MR-6 Robot manipolatore a 6 assi. Contenuto del progetto: DXF taglio laser tutti i pezzi che compongono il robot pronti per essere tagliati al laser. Distinta completa dei pezzi file excel con i componenti necessari per costruire il robot. Tavole_quotate.pdf 18tavole con tutti i
MIRCO SLEPKO
CNC a controllo numerico autocostruite, Robot 6 assi - DIY,CNC per lavorazione del legno, fresatura 2D, Lavorazioni in 3D, Sistemi a 3 e 4 assi, taglio e incisione al laser, software di controllo e programmazione, Mach3, Arduino Uno e GRBL, driver Pololu, motori passo passo, trasmissioni a cinghie, tornitura, lavorazioni meccaniche, utilizzo materiali di recupero, 3d Printing, oggetti stampatiMIRCO SLEPKO
Così mi sono messo subito all'opera e in 3 mesi ho messo in funzione la mia prima cnc, spartana, poco bella da vedersi ma nel suo piccolo funzionante e abbastanza precisa (per essere fatta di legno). YouTube. Mirco Slepko. 1.13K subscribers. Subscribe. La mia prima cncautocostruita
MIRCO SLEPKO
CNC a controllo numerico autocostruite, Robot 6 assi - DIY,CNC per lavorazione del legno, fresatura 2D, Lavorazioni in 3D, Sistemi a 3 e 4 assi, taglio e incisione al laser, software di controllo e programmazione, Mach3, Arduino Uno e GRBL, driver Pololu, motori passo passo, trasmissioni a cinghie, tornitura, lavorazioni meccaniche, utilizzo materiali di recupero, 3d Printing, oggetti stampatiMIRCO SLEPKO
CNC autocostruita a meno di 150 euro. Vista la mia precedente esperienza con la prima cnc ho deciso di realizzare un piccolo sistema a 3 assi con obiettivi diversi: Contenere le spese. Utilizzare materiali di riciclo se non strettamente necessario. Deve essere molto precisa negli spostamenti. Deve essere più veloce della suaprecedente.
MIRCO SLEPKO
Vi presento la Raptor 5. Tanta fatica quanta soddisfazione Dopo mesi di studio e lavoro il progetto di realizzare una CNC completamente in ferro è giunto al termine e credo anche con un discreto successo. Già dalla prima idea del progetto mi ronzava perMIRCO SLEPKO
CNC a controllo numerico autocostruite, Robot 6 assi - DIY,CNC per lavorazione del legno, fresatura 2D, Lavorazioni in 3D, Sistemi a 3 e 4 assi, taglio e incisione al laser, software di controllo e programmazione, Mach3, Arduino Uno e GRBL, driver Pololu, motori passo passo, trasmissioni a cinghie, tornitura, lavorazioni meccaniche, utilizzo materiali di recupero, 3d Printing, oggetti stampatiMIRCO SLEPKO
Scrivo questo breve articolo perchè da quando ho pubblicato i miei video e progetti di cnc sono letteralmente bombardato da email di utenti che desiderano avere più informazioni e consigli su come iniziare ad autocostruirsi la propria fresatrice CNC amatoriale. Sto ricevendo richieste di ogni tipo, chi mi chiede un semplice consiglio, chi vorrebbe venire a casa mia a vedere di persona ilDIY - PROGETTI
CNC A CONTROLLO NUMERICO AUTOCOSTRUITE - DIY,CNC per lavorazione del legno, fresatura 2D, Lavorazioni in 3D, Sistemi a 3 e 4 assi, taglio e incisione al laser, software di controllo e programmazione, Mach3, Arduino Uno e GRBL, driver Pololu, motori passo passo, trasmissioni a cinghie, tornitura, lavorazioni meccaniche, utilizzo materiali di recupero, 3d Printing, oggetti stampati in 3D, occhiali in legnoautocostruiti.
A COSA STO LAVORANDO ROBOT MANIPOLATORE ANTROPOMORFO A 6 ASSI Il titolo di questo post dovrebbe già parlare chiaro, voglio tentare di COSTRUIRE UN ROBOT ANTROPOMORFO A 6 ASSI comandato non so bene ancora con cosa, probabilmente con ARDUINO + RASPBERRY COMUNQUE per il momento la questione software vorrei accantonarla perchè la cosa che mi preoccupa di più è il DIMENSIONAMENTO DI TUTTE LE COMPONENTI in particolar modo il SISTEMA DI TRASMISSIONE e i calcoli fatti per la coppia di tenuta di tutti e 6 i motori considerando il peso non trascurabile di tutti gli snodi. Non ho MAI AVUTO ALCUNA ESPERIENZA IN CAMPO ROBOT per cui tutto quello che STO FACENDO È UN VERO E PROPRIO AZZARDO e spero tanto di non dover abbandonare il progetto a causa di errori da principiante.Leggi di più
AGGIORNAMENTO DEL 23 LUGLIO 2019 I lavori di costruzione procedono piano ma senza particolari intoppi, la parte meccanica è pronta al 90% ma già inizia a prendere la sua forma. Continua a leggere...PROGETTI CONCLUSI
Raccolgo in questa pagina i progetti di maggior rilevanza che ho completato nel corso degli anni avendo come obiettivo personale quello di apprendere le tecniche di costruzione, di lavorazione dei materiali e sviluppare sempre nuove abilità . DIVISORE MECCANICO FAI DAI TE Il progetto è composto principalmente da 2 lastre di ferro da 10 mm tagliate al laser e da unvai al progetto
CNC TAGLIO AL PLASMA (NO THC), CONFIGURAZIONE MACH3 CON MACRO Ben trovati! Ritorno sull'argomento Plasma perchè ritengo sia molto interessante dotare la propriavai al progetto
DIY – PIANO DI LAVORO ELETTRICO REGOLABILE PER LASER K40 (40 WATT) ben ritrovati... sono passati ormai diversi mesi dal mio ultimo post. Ultimamente per motivi di lavvai al progetto
DIY – COSTRUIRE UNA CASA PER LE BAMBOLE Questo progetto è dedicato a mia figlia di 5 anni... amante di tutto cio che è rosa e alla moda. Invai al progetto
RAPTOR 5 UPGRADE – TAGLIO AL PLASMA (SENZA THC) E' da molto tempo che ho in mente il taglio al plasma montato su una cnc e ogni volta mi frena l'idevai al progetto
PRIMA COTTURA CON LO SMOKER DIY – RIBS Scrivo questo breve aggiornamento per chi chi ha seguito la costruzione dello smoker. Inizialmente evai al progetto
DIY BBQ – COSTRUIRE UN BARBECUE AFFUMICATORE (REVERSE FLOW OFFSETSMOKER)
"Tutto quel lavoro per cuocere 2 salsicce???" Queste sono state le parole di mia moglie dopo circa 2vai al progetto
DIY – UN BRACCIO MECCANICO IDRAULICO GIOCATTOLO AZIONATO DASIRINGHE
Ero indeciso se fare un upgrade della mia cnc laser sostituendo l'attuale laser da 1 Watt per potervai al progetto
PUNTAMENTO A CROCE LASER PER CNC Tempo fa avevo comprato su ebay due puntatori laser a linea per costruire uno scanner 3D poi dal momvai al progetto
DIY – UN TAVOLINO CON AVANZI DI PARQUET Per completare l'arredamento della sala ho costruito un tavolino con degli scarti di lavorazioni prevai al progetto
DIY – DAL TRONCO ALLA LIBRERIA Proprio così dal tronco alla libreria è l'ultima frontiera della follia in cui mi sono imbattuto nevai al progetto
DIY – COSTRUIRSI UN COLTELLO CON MATERIALI DI RICICLO Rimanendo sul discorso cucina questa volta voglio raccontare come ho realizzato il mio primo coltellvai al progetto
DIY – COSTRUIRE UN GIRARROSTO PER WEBER OT57 Per chi non mi conosce il barbecue e la cucina in genere sono una delle mie tante passioni oltre allvai al progetto
DIY – REALIZZARE UNO SCANNER 3D CON ARDUINO (ALTA RISOLUZIONE ABASSO COSTO)
Perché dovrei realizzare uno scanner 3D? Diversi sono i motivi che mi spingono a farlo tra cui quelvai al progetto
SISTEMA MOTORIZZATO TV LCD 48" AUTOCOSTRUITO Ben ritrovati il progetto che voglio presentare oggi merita di essere documentato visti gli sforzivai al progetto
COME FRESARE IN 3D CON IL QUARTO ASSE ROTATIVO Molti continuano a scrivermi chiedendomi come poter fare lavorazioni in 3D con in quarto asse per cuvai al progetto
VI PRESENTO LA RAPTOR 5 Tanta fatica quanta soddisfazione... Dopo mesi di studio e lavoro il progetto di realizzare una CNCvai al progetto
CNC IN FERRO #23 – IMPIANTO PNEUMATICO PER SERRAGGIO PEZZI E REFRIGERAZIONE FRESA Dopo aver realizzato i dispositivi di serraggio dei pezzi ho dotato la cnc di un piccolo impianto pnvai al progetto
CNC IN FERRO #22 – SISTEMA PNEUMATICO DI SERRAGGIO PEZZI –CLAMPING SYSTEM
Ricordo ancora come fosse ieri quando alle superiori facevamo in laboratorio gli esercizi con pistonvai al progetto
CNC IN FERRO #21 – ILLUMINAZIONE A LED PER ELETTROMANDRINO Un accessorio molto utile che non poteva mancare e che avevo già realizzato per la mia vecchia cnc èvai al progetto
CNC IN FERRO #20 – RIMONTAGGIO E MESSA IN FUNZIONE Finalmente il traguardo è dietro l'angolo la fase di rimontaggio è stata quella più divertente nonvai al progetto
CNC IN FERRO #19 – QUARTO ASSE Faccio un breve passo indietro per illustrare la soluzione che ho adottato per integrare il quarto avai al progetto
CNC IN FERRO #18 – VERNICIATURA E' giunto il fatidico momento la verniciatura... Verniciare non è un'attività che amo particolarmevai al progetto
CNC IN FERRO #17 – PIANO DI LAVORO E PREPARAZIONE ALLA VERNICIATURA Prima di decidere come realizzare il piano di lavoro ho pensato a decine di soluzioni che mi permettvai al progetto
CNC IN FERRO #16 – MONTAGGIO DEI FINECORSA E GESTIONE DEI DISTURBIELETTRICI
In questo articolo oltre ad illustrare come e dove ho posizionato i finecorsa spiego le problematichvai al progetto
CNC IN FERRO #15 – PRIMA ACCENSIONE E PRIME SODDISFAZIONI... Oggi 23 febbraio 2016 è un grande giorno... a 60 giorni esatti dall'inizio dei lavori la mia cnc havai al progetto
CNC IN FERRO #14 – INVERTER HUANYANG, CABLAGGI, SUPPORTI EACCESSORI VARI
Sono ormai passati 2 mesi dall'inizio dei lavori sono molto vicino al traguardo la fase della salitvai al progetto
CNC IN FERRO #13 – BRACCETTI SNODABILI PER SUPPORTO COMANDI,MONITOR E TASTIERA
Dal momento che sono deciso a fare le cose per bene e una volta per tutte non mi faccio mancare nienvai al progetto
CNC IN FERRO #12 – ELETTROMANDRINO Ultimamente i lavori vanno un pò a rilento per la poca disponibilità di tempo e di materiali che hovai al progetto
CNC IN FERRO #11 – CABLAGGIO SCHEDA + DRIVER + MOTORI, PRIMA CONFIGURAZIONE DI MACH3 E PRIMI TEST DI MOVIMENTAZIONE Come anticipato nel precedente articolo ho preparato un pò di materiale relativo al cablaggio elettrvai al progetto
CNC IN FERRO #10 – BOX ELETTRONICA, BRANDEGGIO MOTORI E PRIMO TESTDI MOVIMENTO ASSE
Eccomi con nuovi aggiornamenti.. Prima di proseguire con la costruzione avevo l'irrefrenabile bisogvai al progetto
CNC IN FERRO #9 – ASSEMBLAGGIO DEL PONTE Nona sessione di lavoro e nono aggiornamento... Come da progetto ho assemblato i tubolari e le 2 pivai al progetto
CNC IN FERRO #8 – MONTAGGIO CREMAGLIERE Finalmente il ferro ed il materiale che avevo ordinato è arrivato e pronto per essere lavorato. Nelvai al progetto
CNC IN FERRO #7 – SCELTA DEI MOTORI, PIGNONI E CREMAGLIERE, ASSE Z Settimo aggiornamento. Senza il ferro per completare il ponte sono praticamente fermo queste festevai al progetto
CNC IN FERRO #6 – PRIMO PROBLEMA DI DEFORMAZIONE DOVUTO ALLASALDATURA
Aggiornamento veloce di un primo problema riscontrato (e risolto) legato alla deformazione di una pivai al progetto
CNC IN FERRO #5 – SUPPORTI MOBILI PER I MOTORI NEMA 34 12NM Rieccomi con il 5°aggiornamento. In attesa che mi arrivi il ferro per completare il ponte ho preparvai al progetto
CNC IN FERRO #4 – PREPARAZIONE DELLE SPALLE E MONTAGGIO SULBASAMENTO
Il lavoro di costruzione della cnc prosegue senza sosta e (per adesso) senza grossi intoppi. Avervai al progetto
CNC IN FERRO #3 – BASAMENTO COMPLETATO Rieccomi con nuovi aggiornamenti sull'avanzamento della mia nuova cnc. Nel mio articolo precedentevai al progetto
CNC IN FERRO #2 – SALDATURA DEL BASAMENTO Come già anticipato nel mio articolo precedente oggi 24 Dicembre 2015 alle 5:00 del mattino ho inizivai al progetto
CNC IN FERRO #1 – INIZIA LA REALIZZAZIONE DELLA MIA QUINTA (E SPEROULTIMA) CNC
Ebbene si sono alle prese con la realizzazione di una nuova cnc la quinta per l'esattezza... Quesvai al progetto
METTO IN VENDITA IL MIO PANTOGRAFO CNC AUTOCOSTRUITO Preso dalla voglia di rinnovamento e di sperimentare tecniche nuove sono arrivato alla difficile decvai al progetto
DIY – COME RIUTILIZZARE UN VECCHIO HARD DISK Premetto che non ho inventato niente di nuovo mi sono semplicemente limitato a replicare quello chevai al progetto
CNC FAI DA TE: I LIBRI INSEGNANO TANTE COSE... GLI ERRORI MOLTE DIPIÙ
E proprio vero che sbagliando s'impara... Vi lascio qualche consiglio in più in virtù di questa miavai al progetto
CNC LASER DIY – TARATURA AUTOMATICA CON SENSORE DI PROSSIMITÀLJC18A3–H–Z/B
Rieccomi con nuovi aggiornamenti sulla mia cnc combo (fresa + laser) che ahimè è diventata solo lasevai al progetto
CNC COMBO (FRESA + LASER) CON ARDUINO, CNC SHIELD V 3.0, GRBL E UNIVERSAL GCODE SENDER Ispirato dal progetto Shapeoko ho tentato di replicarlo (quantomeno nella forma) utilizzando il piùvai al progetto
ALCUNI PARTICOLARI DI UNA MONTATURA PER OCCHIALI IN LEGNOAUTOCOSTRUITA
Pubblico solo qualche immagine delle fasi di realizzazione di una montatura per occhiali da vista invai al progetto
HOW TO: OCCHIALI IN LEGNO AUTO–COSTRUITI CON FOGLI DIIMPIALLACCIATURA
Ciao a tutti come anticipato nel mio post precedente ho terminato il secondo paio di occhiali realizvai al progetto
COME COSTRUIRSI DEGLI OCCHIALI IN LEGNO – DIY Ciao oggi voglio raccontarvi la storia dei miei occhiali da sole Diy-Ban. In un mio post precedentevai al progetto
ARDUINO DATALOGGER PER TEMPERATURE SU SD CARD + LCD Ciao a tutti esco un pò dai soliti progetti di cnc o fresatura per dedicarmi ad un progettino che avai al progetto
COME PILOTARE I MOTORI PASSO PASSO CON ARDUINO Molti utenti mi scrivono sottoponendomi per la maggior parte dei casi quesiti su come poter utilizzavai al progetto
CNC – REALIZZARE UNA MONTATURA PER OCCHIALI Appena ho scoperto che in commercio si trovavano anche gli occhiali in legno mi sono subito domandatvai al progetto
DIY – COME RENDERE LUCIDI GLI OGGETTI STAMPATI IN ABS In questo articolo spiegherò per chi ancora non lo sa come rendere più belli e lucenti i vostri ogvai al progetto
COME SCATTARE INCREDIBILI MARCO CON IL VOSTRO TABLET O SMARTPHONE Scrivo questo breve articolo perché questa mattina smontando un vecchio masterizzatore DVD rotto mivai al progetto
PHP IMAGE TO GCODE LASER ONLINE CONVERTER – SOFTWARE PER GENERARE GCODE PER CNC LASER CON ARDUINO + GRBL Dopo aver terminato la realizzazione della mia cnc laser mi sono imbattuto nello sviluppo di un softvai al progetto
HOW TO: UNA CNC LASER PER INCIDERE E TAGLIARE (ARDUINO + GRBL + POLOLU A4988 + 1 WATT LASER DIODE) Dopo circa un anno dalla realizzazione di una piccola cnc finalmente mi sono deciso a dargli uno scovai al progetto
SCANSIONE 3D CON SENSORE XBOX KINECT E FRESATURA CON QUARTO ASSE Ciao a tutti! come anticipato nel mio precedente post ho messo in funzione il sensore kinect per utivai al progetto
FRESATURA TESTA 3D CON QUARTO ASSE AUTOCOSTRUITO Vi presento il mio primo test di lavorazione con il quarto asse che mi sono autocostruito. Non avenvai al progetto
QUARTO ASSE AUTOCOSTRUITO PER LA MIA CNC Mosso dalla voglia di spingermi oltre ho deciso di fare un +1 sugli assi della mia attuale CNC. Pevai al progetto
QUALCHE CONSIGLIO SU COME PROGETTARE UNA FRESATRICE CNC 3 ASSIAMATORIALE
Scrivo questo breve articolo perchè da quando ho pubblicato i miei video e progetti di cnc sono lettvai al progetto
CNC AUTOCOSTRUITA A MENO DI 150 EURO Vista la mia precedente esperienza con la prima cnc ho deciso di realizzare un piccolo sistema a 3 avai al progetto
TERMINALE DI UN CORRIMANO REALIZZATO CON ROUTER CNC Mi è stato commissionato un lavoretto che ha messo a dura prova le capacità della mia prima CNC. Dovvai al progetto
LA MIA TERZA CNC – REALIZZAZIONE DI UN ASPIRATORE PER TRUCCIOLI(12° PARTE)
Indice la struttura portante il ponte dell'asse X le guide dell'asse Y asse Y e asse Z albero trasmvai al progetto
LA MIA TERZA CNC – PREPARAZIONE PIANO DI LAVORO E ASPIRAZIONE (11°PARTE)
Indice la struttura portante il ponte dell'asse X le guide dell'asse Y asse Y e asse Z albero trasmvai al progetto
LA MIA TERZA CNC – IMPIANTO ELETTRICO E FINECORSA (10° PARTE) Indice la struttura portante il ponte dell'asse X le guide dell'asse Y asse Y e asse Z albero trasmvai al progetto
LA MIA TERZA CNC – MONTAGGIO SCARPETTA DI ASPIRAZIONE (9° PARTE) Indice la struttura portante il ponte dell'asse X le guide dell'asse Y asse Y e asse Z albero trasmvai al progetto
LA MIA TERZA CNC – MONTAGGIO SCATOLA MOTORE E PULEGGE ASSE Y (8°PARTE)
Indice la struttura portante il ponte dell'asse X le guide dell'asse Y asse Y e asse Z albero trasmvai al progetto
LA MIA TERZA CNC – MONTAGGIO MECCANICA ASSE Z (7° PARTE) Indice la struttura portante il ponte dell'asse X le guide dell'asse Y asse Y e asse Z albero trasmvai al progetto
LA MIA TERZA CNC – MONTAGGIO CINGHIE E PULEGGE ASSE X (6° PARTE) In questa fase vengono preparate e assemblate le pulegge per l'asse X. Ho acquistato cinghie e puvai al progetto
LA MIA TERZA CNC – SUPPORTO ALBERO TRASMISSIONE ASSE X (5° PARTE) Indice la struttura portante il ponte dell'asse X le guide dell'asse Y asse Y e asse Z albero trasmvai al progetto
LA MIA TERZA CNC – MONTAGGIO ASSE Y E ASSE Z (4° PARTE) Indice la struttura portante il ponte dell'asse X le guide dell'asse Y asse Y e asse Z albero trasmvai al progetto
LA MIA TERZA CNC – ASSEMBLAGGIO GUIDE ASSE Y (3° PARTE) Indice la struttura portante il ponte dell'asse X le guide dell'asse Y asse Y e asse Z albero trasmvai al progetto
LA MIA TERZA CNC – ASSEMBLAGGIO DEL PONTE, ASSE X (2° PARTE) Indice la struttura portante il ponte dell'asse X le guide dell'asse Y asse Y e asse Z albero trasmvai al progetto
LA MIA TERZA CNC – LA STRUTTURA PORTANTE (1° PARTE) Indice la struttura portante il ponte dell'asse X le guide dell'asse Y asse Y e asse Z albero trasmvai al progetto
REALIZZAZIONE DEL CALCO DI UNA MANIGLIA CON CNC L'obiettivo era quello di realizzare una maniglia in gesso. Il mio compito era di costruire un calcovai al progetto
CASSETTA PER WHISKY IN WENGE Alcune fasi della realizzazione di una scatola personalizzata per Whisky che ho regalato a Natalevai al progetto
CNC AUTOCOSTRUITA
Fresatrice a controllo numerico CNC da me progettata e costruita. Tutto è nato per caso... stavo cevai al progetto
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